Theüzvi gübrə nov kompost turnerüzvi gübrələrin istehsalı üçün şirkətimiz tərəfindən müstəqil olaraq hazırlanmış peşəkar avadanlıqdır.Bu maşın yaxşı manevr, yüksək məhsuldarlıq və asan istifadə xüsusiyyətlərinə malikdir.Bu, əmək məhsuldarlığını effektiv şəkildə artıra və işçi qüvvəsinə qənaət edə bilər.İstehsal xərclərinin azaldılması və istehsalın keyfiyyətinin daha da yaxşılaşdırılması məqsədinə nail ola bilər.Kiçik investisiya və yüksək gəlirli yeni bir məhsuldur.Həm də qarışdırma və əzmə funksiyalarına malikdir.Üzvi gübrə istehsalı sənayesi üçün əvəzsiz istehsal avadanlığıdır.O, əsasən əl əməliyyatını əvəz edir, işçi qüvvəsini azaldır və istehsalın səmərəliliyini artırır.Bu, üzvi gübrə istehsalı və emalı sənayemizdə yüksələn xətt üzrə olmuşdur.
Nanə tipli torna dəzgahının üstünlükləri: aşağı qiymət, asan işləmə, tam avtomatlaşdırılmış istehsal, təsərrüfatda quraşdırılmış və bütün gün işləməyə qadir, peyin eyni gündə emal edilmiş, gündəlik emal gücü 200-300 kubmetr və illik istehsal gücü 50.000 ton.
Dəzgah tipli dönmə maşınının iki üstünlüyü: aşağı enerji sərfiyyatı, kiçik iş yeri, iş mühitində qoxu olmaması, sıfır çirklənmə, yaxşı hava keçirmə qabiliyyəti, dezodorasiya yalnız bir-iki gün çəkir, nov tipli dönmə maşını unikal aktivləşdirmə sistemindən istifadə edir. to Biokütlə torpaqda çoxalmağa və parçalanmağa davam edir, heyvan peyinini tamamilə parçalayır və fermentasiya edir.
Tornalı torna dəzgahının üç üstünlüyü: yığcam quruluş, qabaqcıl texnologiya, mal-qara və quş peyini təmizləmək üçün zərərsiz canlı bakterial preparatlardan istifadə, müxtəlif faydalı mikroorqanizmlərin təsiri altında fermentasiya, tərkibindəki üzvi maddələrin tam parçalanması və unikal davamlı aerob fermentasiya texnologiyasından istifadə etməklə üzvi tullantıların zərərsizliyi, resursdan istifadə və sıfır çirkləndirici emissiyaların azaldılması məqsədlərinə çatmaq üçün sürətlə fermentasiya edilməsinə, susuzlaşdırılmasına, sterilizasiyasına və dezodorasiyasına imkan verir, aşağı enerji sərfiyyatı və sabit məhsul keyfiyyəti.
Bir çən çevirmə maşını ilə fermentasiya çənlərinin dizaynı iki aspekti əhatə edir: qurulacaq fermentasiya çənlərinin sayı və tək fermentasiya çəninin ölçüsü dizaynı.İstehsalın normal işləməsini asanlaşdırmaq üçün hər bir fermentasiya çəninin həcmi bir şirniyyat üçün emal edilməli olan kompost materialının həcminə uyğun olaraq dizayn edilə bilər.Fermentasiya tankının eni və hündürlüyü çən çevirmə maşınının tələblərinə uyğun olaraq müəyyən edilir.Bu dizaynda Henan Tongda Heavy Industry Technology Co., Ltd tərəfindən istehsal edilmiş nov tipli dönmə maşınından istifadə olunur. Dizayn fermentasiya çəninin eninin 4m, dönmə dərinliyinin isə 1,5m olmasını tələb edir.0,2 m super hündürlüyü nəzərə alsaq, fermentasiya tankının dərinliyi 1,7 m olaraq müəyyən edilir.Fermentasiya çəninin uzunluğu materialın həcminə, fermentasiya çəninin eninə, hündürlüyünə və s. əsaslanaraq 30 m olaraq müəyyən edilir. Fermentasiya çənlərinin sayı fermentasiya dövrünə uyğun olaraq müəyyən edilməlidir.Bu layihənin hazırlanmış fermentasiya dövrü 15 gündür, buna görə də ən azı 21 fermentasiya çəni lazımdır.Dövriyyə üçün bir fermentasiya çəni nəzərə alınmaqla, fermentasiya çənlərinin sayı 22-dir. Emal gücü 300 t/günə çatdıqda, 66 fermentasiya çəni quraşdırılır;emal gücü 600t/gün-ə çatdıqda 132 fermentasiya çəni quraşdırılır.
Fermentasiya tankı dəmir-beton konstruksiyadır və iki bitişik fermentasiya çəni eyni çən divarını paylaşır.Hovuz divarının eni torna maşınının tələblərinə uyğun olaraq müəyyən edilir.Hovuzun divarı dönmə maşınının təzyiqinə tab gətirə bilməlidir.Fermentasiya çəninin alt lövhəsi fermentasiya materiallarının və yükləyicinin ağırlığını daşımalı, həmçinin ventilyasiya tələblərinə cavab verməlidir.
Tank fermentasiya prosesi üçün fermentasiya çəninə daxil və xaricdə qidalanmanın iki yolu var: toplu qidalanma və qidalanma və ümumi yem daxil və xaric.Partiya daxil olan və çıxan materialların xarakterik cəhəti ondan ibarətdir ki, hər dəfə partiya materialları fermentasiya çəninin ucuna verilir və dönmə maşınının fırlanma əməliyyatı vasitəsilə materiallar fermentasiya çəninin digər ucuna köçürülür.İkinci dəfə partiya materialı başlanğıc ucuna verilir və fermentasiya dövrü başa çatana qədər dövr yenidən başlayır və hazır material fermentasiya çəninin digər ucundan boşaldılır.Tornaçı materialların daşınması zamanı materialların üzərində oksigenləşdirmə, əzmə və qarışdırma əməliyyatlarını da yerinə yetirir.Ümumi qidalanma və boşalmanın xarakterik cəhəti ondan ibarətdir ki, bütün fermentasiya tankı bir anda materiallarla doldurulur və fermentasiya dövrü başa çatdıqda, materiallar bir anda boşaldılır.Qidalanma ehtiyaclarını ödəmək üçün partiyanın daxil olan və çıxan prosesi bütün fermentasiya dövrü ərzində sabit bir tezlikdə dönmə tələb edir.Dönmə əməliyyatı yığının temperaturunun ziqzaq şəklində dəyişməsinə səbəb olacaq ki, bu da kompostun deqradasiyası üçün əlverişli deyil.Buna görə də, bu layihə ümumi qidalanma və boşaltma prosesini seçin.
Qidalanma zamanı fermentasiya tankı bir anda yükləyici vasitəsilə materiallarla doldurulur;boşaldarkən, fermentasiya tankındakı materiallar bir anda daşınır.Fermentasiya dövrünün erkən mərhələsində heç bir dönüş yoxdur və kompostlamanın davamlı yüksək temperatur tələblərinə cavab vermək üçün yalnız partlayış oksigen istifadə olunur;fermentasiya dövrünün sonrakı mərhələsində kompostun vahidliyi tələblərinə cavab vermək üçün müvafiq dönmə tələb olunur.
Göndərmə vaxtı: 05 yanvar 2024-cü il
